Maßgeschneiderte Schneidlösungen
Unsere Schneidlösungen sind für FS- oder FFS-Maschinen geeignet, auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt und an Ihre Vorgaben angepasst. Wir können mit verschiedenen Konfigurationen arbeiten, wie zum Beispiel:
- Installation von Schneidwerkzeugen auf FFS-Maschinen mit einer großen Auswahl an Becherformen und Materialien.
- Integration der Inline-Deckelschneidlösung in jede Becherfüllmaschine.
- Inline-Etikettenschneiden für konische oder gerade Etiketten mit sehr hohen Geschwindigkeiten (bis zu 80,000 Einheiten pro Stunde).
Snapcut Patented Technology – Ihr Partner für den Materialübergang
Unsere patentierte Snapcut-Technologie ermöglicht Milchverarbeitern das Schneiden und Vorschneiden von PET, PP und allen anderen recycelbaren und recycelten Kunststoffen (PLA, rPET). Snapcut kann 0.6 mm Kunststoff schneiden und vorschneiden, wodurch Joghurtverarbeiter die Kunststoffdicke reduzieren können. Es ist das Ergebnis von mehr als 40 Jahren Erfahrung und Know-how bei Schneidwerkzeugen und mehr als 25 Jahren Erfahrung mit PET.
Das Schneiden und Vorschneiden von PET- und PP-Bechern auf unseren Form-Füll-Siegel-Maschinen zu beherrschen, wie wir es mit PS-Kunststoff gemacht haben, ist eine unserer größten Errungenschaften im Jahr 2020. Unsere Technologie entwickelt sich jeden Tag weiter, da unsere Maschinen thermoformen, schneiden und vorschneiden können. Schneiden Sie immer dünnere Kunststoffe, ohne die Produktionsrate oder das Markenimage zu beeinträchtigen.
Unser Expertenteam arbeitet jeden Tag in unserem speziellen Werk, um unsere Kunden bei ihrer Materialumstellung zu unterstützen.
SNAPCUT : Schneidwerkzeug für PET-Becher und Multipacks
Kompetenz beim Schneiden von PET-Bechern
Engagierte Schneidwerkzeug-Experten
Wir haben über 1,000 Schneidwerkzeuge hergestellt, die in Fabriken weltweit verwendet werden und für ihre Präzision, langlebige Qualität und einfache Wartung bekannt sind. Schneidteile können zwischen 10 und 20 Millionen Hübe oder 5,000 bis 10,000 Produktionsstunden in Standardanwendungen erreichen, bevor sie nachgeschärft werden müssen. Sie können einfach vom Kunden selbst ausgetauscht werden, was den gesamten Wartungsprozess verkürzt.
Auf unserem 4,500 m2 großen Gelände bieten wir unseren Kunden Full-Service – von der Konstruktion bis zur Montage – mit modernsten, CNC-gesteuerten Maschinen zum Fräsen, Drehen, Schleifen und Drahterodieren.